Изготовление шпиндельных валов и гильз
Производство и восстановление шпиндельных узлов по параметрам оборудования заказчика
ГК «Дорн» изготавливает шпиндельные валы и гильзы для деревообрабатывающих станков на собственной производственной площадке в Санкт-Петербурге. Компания обеспечивает качество, сопоставимое с эталоном в индустрии — продукцией Weinig (Германия).
Работаем в двух форматах: изготовление аналогов и производство новых изделий по индивидуальным требованиям. Всегда учитываем конструкции шпиндельного узла, режима работы и оборотов, тип инструмента и нагрузку, фактическое состояние оборудования заказчика.
Почему с нами удобно и надежно работать
Почему с нами удобно и надежно работать
Производство под стандарт Weinig
Наши технологии позволяют производить валы с точностью, соответствующей эталону оригинальных узлов Weinig. Изделия совместимы по геометрии и посадкам без дополнительной доработки
Коллекция готовых чертежей
Более 300 чертежей шпиндельных валов и гильз по оборудованию мировых брендов — это сокращает сроки производства и снижает риски ошибок при изготовлении
Практика ремонта и восстановления
Имеем более 10 лет опыта работы с изношенными и модернизированными узлами. Умеем учитывать фактическое состояние оборудования, а не только заводские параметры
Работа под задачу
Подбираем конструкцию, материалы и параметры под реальные условия эксплуатации: обороты, нагрузку, тип инструмента и режим работы станка. Изготавливаем с учетом требований заказчика
- Точность, сопоставимая с оригинальными допусками: контролируем соосность, геометрию и посадочные места шпиндельного узла
- Производство на прецизионном металлообрабатывающем оборудовании с соблюдением стабильности параметров и повторяемости изделий
- Изготавливаем валы и гильзы из стали Ст40Х и Ст20.
- Используем термоулучшенную сталь 40Х и другие марки с учетом нагрузок, оборотов и условий эксплуатации оборудования
Процесс заказа шпиндельного вала или гильзы
Процесс заказа шпиндельного вала или гильзы
Получаем исходные данные
Вы передаете чертеж, размеры или фото узла. При необходимости уточняем параметры: тип станка, обороты, инструмент, условия эксплуатации.
Анализируем задачу
Оцениваем конструкцию узла, износ и требования к точности. Подбираем материал и способ изготовления под реальные режимы работы.
Изготавливаем изделие
Выполняем обработку с контролем геометрии, соосности и посадочных мест. Соблюдаем параметры, необходимые для корректной работы узла.
Контроль и передача
Проверяем изделие перед отгрузкой. Передаем готовый вал или гильзу с учетом согласованных параметров.
Основные признаки: люфт инструмента в посадке, следы выработки на рабочих поверхностях, посторонние шумы при работе, появление волны или ступенчатости на изделии, снижение стабильности при работе с длинным инструментом.
