Шлифование металла

Наша компания со дня своего основания занималась ремонтом деревообрабатывающего оборудования Weinig. Наработав огромный опыт по ремонту станков, мы решили открыть два дополнительных направления деятельности, а именно:

•          ремонт устройств шпиндельной группы;
•          производство собственного оборудования.

Спроектировали и собрали систему автоматической подачи заготовок в пресс, конвейеры, систему контроля заточки инструмента Оптипрофиль (аналог OptiСontrol, CMA) и заточной станок (аналог Rondamat 934).

После разработки конструкторской документации у нас всегда возникали проблемы непосредственно с самим производством, и в первую очередь, это было связано с отсутствием качественной металлообработки. На сегодняшний день, найти компанию, оказывающую  услуги по высококачественной токарной и фрезерной обработке не составляет большого труда, чего, к сожалению, нельзя сказать  о высокоточной шлифовке. И это каждый раз становилось огромным камнем преткновения на нашем пути.  Услуги по шлифованию металла были либо очень дороги, либо качество этих услуг оставляло желать лучшего.

Так как шлифование - это финальный этап производства точной детали, то любой брак влечет за собой колоссальный убыток, который складывается из стоимости материала, услуг по его отжигу, токарной и фрезерной обработке, закалке уже практически готовой детали с последующим отпуском.  И мы не говорим о времени, затраченном на все эти процедуры.

Операция шлифования требует качественного выставления детали на станке, так как допуск (разница между наибольшим и наименьшим размерами детали), для точного оборудования может быть очень жестким. Регламентируется не только толщина, но и овальность, цилиндричность, биение, соосность и шероховатость поверхности детали.

Так, например, радиально упорный подшипник точностью P4, устанавливаемый на валу шпинделя, требует:

точности js5, что для вала диаметром 50-80 мм составляет +/-6,5мкм;

овальность должна быть не более 1,5мкм;

цилиндричность - 1,5мкм;

биение - 4мкм;

сосность - 8мкм;

шероховатость – Ra 0.2.

Осознав народную мудрость: «Хочешь сделать хорошо – сделай все сам», мы решили открыть новое направление – точное шлифование.

На сегодняшний день, вложив прибыль компании в покупку и ремонт шлифовального оборудования, мы имеем парк высокоточных шлифовальных станков, позволяющих нам производить наружное, внутреннее и плоское шлифование.

Наш круглошлифовальный станок 3А423 обладает высокой точностью и может обрабатывать детали со следующими параметрами:  

Высокоточный плоскошлифовальный станок  3Г71М (Класс точности В по ГОСТ 8-71) может обрабатывать детали со следующими параметрами:  

	Наибольшие размеры устанавливаемого изделия, мм:
	Длинна - 630
	Ширина – 200
	Высота - 320
	Наибольший допускаемый вес изделия (с учетом магнитной плиты и крепежного приспособления), кг: - 150
	Вертикальная подача цена деления лимба - 0,001мм (1мкм)
	Поперечная подача цена деления лимба - 0,005мм (5мкм)

Высокоточный  круглошлифовальный станок MIPSA (Женева, Швейцария) обрабатывает детали следующих параметров:

Высокоточный круглошлифовальный станок KNUTH RSM 1500  предназначен для наружной и внутренней шлифовки деталей.

Универсальный заточной станок 3А64Д предназначен для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Все вышеперечисленное оборудование позволяет нам производить высокоточное шлифование следующих изделий:

Гаек гильз и гаек валов шпинделей:

Втулок контропор деревообрабатывающих станков:

Гидровтулок и гидрозажимов:

Валов шпинделей:

Оправок:

Плит столов четырехсторонних станков: