Шлифование металла

Наша компания со дня своего основания занималась ремонтом деревообрабатывающего оборудования Weinig. Наработав огромный опыт по ремонту станков, мы решили открыть два дополнительных направления деятельности, а именно:

•          ремонт устройств шпиндельной группы;
•          производство собственного оборудования.

Спроектировали и собрали систему автоматической подачи заготовок в пресс, конвейеры, систему контроля заточки инструмента Оптипрофиль (аналог OptiСontrol, CMA) и заточной станок (аналог Rondamat 934).

После разработки конструкторской документации у нас всегда возникали проблемы непосредственно с самим производством, и в первую очередь, это было связано с отсутствием качественной металлообработки. На сегодняшний день, найти компанию, оказывающую  услуги по высококачественной токарной и фрезерной обработке не составляет большого труда, чего, к сожалению, нельзя сказать  о высокоточной шлифовке. И это каждый раз становилось огромным камнем преткновения на нашем пути.  Услуги по шлифованию металла были либо очень дороги, либо качество этих услуг оставляло желать лучшего.

Так как шлифование - это финальный этап производства точной детали, то любой брак влечет за собой колоссальный убыток, который складывается из стоимости материала, услуг по его отжигу, токарной и фрезерной обработке, закалке уже практически готовой детали с последующим отпуском.  И мы не говорим о времени, затраченном на все эти процедуры.

Операция шлифования требует качественного выставления детали на станке, так как допуск (разница между наибольшим и наименьшим размерами детали), для точного оборудования может быть очень жестким. Регламентируется не только толщина, но и овальность, цилиндричность, биение, соосность и шероховатость поверхности детали.

Так, например, радиально упорный подшипник точностью P4, устанавливаемый на валу шпинделя, требует:

точности js5, что для вала диаметром 50-80 мм составляет +/-6,5мкм;

овальность должна быть не более 1,5мкм;

цилиндричность - 1,5мкм;

биение - 4мкм;

сосность - 8мкм;

шероховатость – Ra 0.2.

Осознав народную мудрость: «Хочешь сделать хорошо – сделай все сам», мы решили открыть новое направление – точное шлифование.

На сегодняшний день, вложив прибыль компании в покупку и ремонт шлифовального оборудования, мы имеем парк высокоточных шлифовальных станков, позволяющих нам производить наружное, внутреннее и плоское шлифование.

Наш круглошлифовальный станок 3А423 обладает высокой точностью и может обрабатывать детали со следующими параметрами:  

	Наибольшие размеры устанавливаемого изделия, мм:
	Диаметр - 580
	Длина - 1600
	Диаметр шлифования, мм:
	Наименьший - 30
	Наибольший:
	В люнетах - 100
	Без люнетов - 150
	Наибольшая длина шлифования, мм:
	В центрах - 1600
	В патронах - 1500
	Наибольший допускаемый радиус кривошипа изделия, мм: - 110
	Наибольший допускаемый вес изделия, кг: - 130
	Подача на диаметр - 0,005мм (5мкм)

Высокоточный плоскошлифовальный станок  3Г71М (Класс точности В по ГОСТ 8-71) может обрабатывать детали со следующими параметрами:  

	Наибольшие размеры устанавливаемого изделия, мм:
	Длинна - 630
	Ширина – 200
	Высота - 320
	Наибольший допускаемый вес изделия (с учетом магнитной плиты и крепежного приспособления), кг: - 150
	Вертикальная подача цена деления лимба - 0,001мм (1мкм)
	Поперечная подача цена деления лимба - 0,005мм (5мкм)

Высокоточный  круглошлифовальный станок MIPSA (Женева, Швейцария) обрабатывает детали следующих параметров:

	Наибольшие размеры устанавливаемого изделия, мм:
	Диаметр - 220
	Длина - 400
	Диаметр шлифования, мм:
	Наименьший - 5
	Наибольший - 220
	Наибольшая длина шлифования, мм:
	В центрах - 410
	В патронах - 350
	Наибольший допускаемый вес изделия, кг: - 30
	Подача на диаметр - 0,0025мм (2,5мкм)

 

Высокоточный круглошлифовальный станок KNUTH RSM 1500  предназначен для наружной и внутренней шлифовки деталей.

	Рабочая зона
	Максимальная длина шлифования	1500 мм
	Диаметр шлифования	8-320 мм
	Диаметр внутреннего шлифования с люнетом	35 - 100 мм
	Диаметр внутреннего шлифования без люнета	30 - 100 мм
	Глубина внутреннего шлифования	125 мм
	Заготовка, максимальная масса между центрами	150 кг
	Диаметр патрона	200 мм

Универсальный заточной станок 3А64Д предназначен для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Все вышеперечисленное оборудование позволяет нам производить высокоточное шлифование следующих изделий:

 

Гаек гильз и гаек валов шпинделей:

Втулок контропор деревообрабатывающих станков:

   

Гидровтулок и гидрозажимов:

    

Валов шпинделей:

 

Оправок:

 

Плит столов четырехсторонних станков: